Cutting & Drilling
切断・孔あけ加工設備
No.01 — 切断
帯鋸盤
AMADA HK650
H形鋼・角パイプ・丸パイプなど各種鋼材を精密に切断。大型鋼材にも対応した主力切断機。
No.02 — 孔あけ
3方向多軸ボール盤
AMADA WS1000
X・Y・Z 3方向から同時に孔あけが可能なCNC制御ボール盤。H形鋼のフランジ・ウェブに高精度・高速で孔加工。
No.03 — 開先加工
H型開先加工機
SHINX PH-1000
H形鋼の端部に溶接用の開先を自動加工。均一な開先形状により溶接品質を安定化させます。
No.04 — 切断
シャーリングマシン
鋼板・フラットバーを直線にせん断カット。高速・高精度で各種プレートの切断に対応。
No.05 — 切断
コーナーシャーリング
TAKEDA
角形鋼材のコーナー部を専用刃で切断。ガセットプレート等の隅切り加工に使用。
No.06 — 複合加工
アイアンワーカー
パンチング・せん断・ノッチングを1台で実施。アングル・チャンネルなど形鋼の複合加工に対応。
No.07 — 孔あけ
コラム開先加工器
角形鋼管柱（コラム）の端部に溶接開先を加工する専用機。柱の突合せ溶接に必要な精密な開先形状を形成。
No.08 — 孔あけ
オートボーラー
自動送り機能付き多軸ボール盤。フランジ等の繰り返し孔あけ作業を高速・自動で処理。
Welding
溶接設備
No.09 — ロボット溶接
溶接ロボット（大型ライン）
KOMATSU
軌道走行式の大型ロボット溶接ライン。柱・梁の長尺溶接を自動・高速・均一に実施し、品質と生産性を向上。
No.10 — ロボット溶接
溶接ロボット（汎用）
KOMATSU
ポジショナーと組み合わせた汎用溶接ロボット。複雑な形状の部材溶接にも柔軟に対応。
No.11 — 半自動溶接
半自動アーク溶接機
Panasonic YD-500VR1
CO₂ガスシールドによる半自動アーク溶接機。熟練溶接士が高品質な溶接ビードを安定して形成。JIS溶接検定対応。
No.12 — スタッド溶接
スタッド溶接装置
NELSON NTT-2400S
スタッドボルト・シアコネクタのアーク式スタッド溶接装置。合成梁のジベル溶接などに使用し、均一な溶接品質を確保。
No.13 — 溶接
手動アーク溶接機
被覆アーク溶接棒を使用した手動溶接機。ロボットや半自動機では難しい複雑形状の溶接・補修溶接に対応。
No.14 — 溶接補助
アークエアガウジング
炭素棒と圧縮空気により溶接部の余盛除去・欠陥補修・開先形成を実施。溶接前後の品質管理に活用。
Surface Treatment
表面処理設備
No.15 — 表面処理
ショットブラスト（形鋼用）
H形鋼・角形鋼管など形鋼製品の自動ショットブラスト装置。コンベア搬送で連続処理が可能。塗装前処理として表面の黒皮・錆を均一に除去。
No.16 — 表面処理
ショットブラスト（鋼板用）
鋼板・プレート専用のショットブラスト装置。ローラー式搬送により平板を効率よく処理し、均一な表面粗度を確保。
Other Equipment
その他設備
No.17 — 切断
自動ガス切断機
NCプログラムによる自動ガス切断機。鋼板の直線・曲線切断を高精度に自動実施。
No.18 — 切断
ポータブルガス切断機
現場・工場内の任意箇所で使用できる可搬式ガス切断機。大型部材の部分カットや開先形成に活用。
No.19 — 孔あけ
マグネット式電気ドリル
強力マグネットで鋼材に直接固定して使用する携帯型電気ドリル。現場・工場を問わず精密な孔あけが可能。
No.20 — 孔あけ
チャンネルドリル
チャンネル（溝形鋼）専用の孔あけ機。ウェブ・フランジに同時かつ正確に孔加工ができる専用設備。
No.21 — 成形
パイプベンダー
鋼管・パイプを所定の曲げ半径・角度に成形する機械。手摺り・アーチ状部材など曲線形状の製作に対応。
No.22 — 研削
高速グラインダーカッター
高速回転砥石による鋼材の切断・研削・面取り。溶接後の余盛除去や表面仕上げに広く使用。
No.23 — 補助設備
H型鋼回転機 ／ ポジショナー
H形鋼や溶接部材を任意の角度に回転・傾斜させる設備。下向き姿勢での溶接を可能にし、品質向上に貢献。
No.24 — 検査・管理
超音波探傷器 ／ サーモスタット付乾燥機 ／ ボルトマシン
溶接部内部欠陥の非破壊検査（UT）、溶接棒の乾燥管理、高力ボルトの本締め管理に使用する品質管理機器一式。